工业控制系统安全- 现状
【技术频道 • 信息安全】 作者：Torch 来源：原创 发布时间：2015-02-10 浏览次数：6063 分享到：
对于制造型企业而言，大部分的工作都是围绕生产制造而进行，以前大量的工作都是由人工来完成,用于管理控制的系统很少；而现在，随着科技的发展，越来越多的企业采用各种工业控制系统来提高效率，增加产能；出于数据交换和分析的目的，这些控制系统又组成了一个网络<Industrial LAN>, 这篇文章将简单分析工业控制系统存在的风险以及一些解决方法。
首先，工业控制系统对于制造型企业而言，作用毋庸置疑。很多公司可以容忍一到两天没有邮件，没有网络，但是不能容忍生产线停产一到两个小时，因为这将会直接给公司带来损失。
但是现在对于工业控制系统安全的管理确实非常少，甚至可以说没有。
下面是一个分析表。
| Security Topic | Office IT 办公IT | Industrial Control Systems |
| 防病毒 | 绝大部分部署 | 很少/不可能部署 |
| 维保 | 2-3 年 | 可到20年 |
| 维保供应商 | 相当多，可选 | 唯一的，基本不可更换 |
| 补丁部署 | 经常 | 很少 |
| 变更管理 | 有系统/流程 | 高度依赖于供应商，相当复杂 |
| 安全意识 | 中等 | 没有，除了物理安全外 |
| 可用性 | 允许一段时间的宕机 | 24*7×365 |
| 安全测试/审核 | 有 | 没有，出问题的时候才检测 |
| 物理安全 | 安全（IT室） | 较少管理 |
从上面看来，工业控制系统处于管理很少，风险很高的程度。你可以从下面的实例上看出更多的问题出来。
- 出了问题，该系统负责人（一般还不是IT，而是工程部或者维修部员工）联系供应商，让供应商远程或者到现场来解决，每次解决的费用都非常惊人，并且花费的时间相当长。
- 由于缺少安全意识,IT部门也只是简单的将工业IT系统直接连接到公司办公网络内，而不做任何过滤和隔离；
- 工业IT系统现在的负责人一般不是IT，而是工程部，生产部，即使IT部门意识到风险并且希望来改进时，工程部/生产部都会持反对意见“我们不敢改，所有的都是供应商设好的，如果出问题怎么办？整个生产线可要停下来的啊”
- 很多工业IT系统就是一台普通PC，负责人都会强调该系统的重要性，但是对所有的使用，包括U盘，光盘甚至网络都没有控制
- 如果系统需要调试，供应商会通过内置的Modem/或者网络直接连接进来，而没有任何的限制。试想，如果有人知道该Modem号码，将会非常容易连接进来修改里面的配置，或者调出里面的数据，这些数据，绝大部门就是公司的高度机密《里面的配方，以及生产量，原料等数据都是很重要的》；如果有人恶意修改配置，将会直接导致生产线停产…
- 如果系统需要现场调试，供应商会直接将电脑连接到工业控制系统上，而没有经过IT安全检查；如果供应商笔记本电脑上有病毒的话，那这工业IT系统也将会有。这样的系统还稳定吗？
- 有些工业控制系统身兼数职，即使生产线的大脑，控制整个生产；也是操作员的娱乐中心，游戏电影一个都不能少；还是操作员的工作中心，Outlook,QQ,MSN就这样用着,任何人发过来的附件想都不想就打开。
- 很多公司都自己有几台办公电脑很熟悉，但是下面的工业控制系统有几台，是什么操作系统，供应商是谁，安装的软件是什么等等，一无所知，没有完成的设备清单<Inventory List>,出了问题,两眼一抹黑。
本文出自 “信息安全之路” 博客
